飛進(jìn)小課堂之倉庫管理常見問題解決方法

倉儲(chǔ)管理是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理，是為了充分利用所具有的倉儲(chǔ)資源提供高效的倉儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。對倉庫進(jìn)行有效的管理，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理過程中不能忽視的環(huán)節(jié)。

1倉庫的常見問題

倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。

歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：

1、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。

3、倉管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。

4、標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

5、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。

6、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。

倉庫該如何管理

倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問題。

1、"物料"是什么？"倉庫"是什么？

"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動(dòng)起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會(huì)丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、對全體員工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？

任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。

①T-Time時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。

②Q-Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。

③C-Cost成本：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

3、物料管理如何管？

管理一定有原理。在此總結(jié)物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。

1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。

2）鎖定庫位原則。

某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。

4）庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%；

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%；

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。

因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。

5）"六不入"原則：

①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；

②有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

6）"五不發(fā)"原則：

①?zèng)]有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7）一次出庫原則：

物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。

8）門禁原則：

①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；

③有來賓視察時(shí)，須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

9）"日事日畢、日清日高"原則：

①每個(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

10）以舊換新原則：

對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。